α高強石(shi)膏(gao)粉(fen)工藝(yi)介紹
隨(sui)著科學技術的迅速發展,α型高強石(shi)膏的應用(yong)領(ling)域(yu)日趨廣泛,已涉及航空、汽(qi)車、橡膠、塑料、船舶、精密鑄造、高端(duan)建材、工藝美術、3D打印、醫療(liao)等多種領(ling)域(yu),而(er)且產品也趨系列(lie)化。
目(mu)前高強石膏生產(chan)工藝主要(yao)有以(yi)下幾種方(fang)法:
● 蒸壓法(fa)(fa)(一(yi)步法(fa)(fa)、兩步法(fa)(fa)、半(ban)干蒸壓法(fa)(fa))
● 水(shui)熱法(fa)(加(jia)壓水(shui)溶液(ye)法(fa)、常壓水(shui)溶液(ye)法(fa))
高強石膏生產工藝:
蒸(zheng)壓法:二水石膏(gao)在一定壓力(li)的飽和(he)蒸(zheng)汽介質中脫水生成α型高(gao)強(qiang)石膏(gao)
水(shui)熱(re)(re)法(fa):二水(shui)石(shi)膏在某(mou)些酸類、鹽類水(shui)溶液(ye)中通過加(jia)熱(re)(re)蒸煮生成α型高(gao)強(qiang)石(shi)膏
1.(蒸壓法)生產α型高強石膏:
(1)一步法;
一(yi)步蒸(zheng)(zheng)壓法是一(yi)種傳(chuan)統的(de)(de)(de)生產α型高(gao)強石膏(gao)的(de)(de)(de)生產工(gong)藝。一(yi)定(ding)(ding)粒(li)度(du)的(de)(de)(de)原料(liao)在含有一(yi)定(ding)(ding)壓力、飽和蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)壓釜中脫水后,在蒸(zheng)(zheng)壓釜中繼續(xu)干燥,干燥完成后,經(jing)(jing)粉磨系(xi)統將石膏(gao)塊粉磨成一(yi)定(ding)(ding)細度(du)的(de)(de)(de)石膏(gao)粉,再經(jing)(jing)包裝系(xi)統包裝入庫。
一(yi)步法的(de)生產(chan),使(shi)石(shi)膏的(de)脫水(shui)和烘干在(zai)同一(yi)設備中進行,避免(mian)了(le)再生石(shi)膏的(de)生成(cheng),保證了(le)高強石(shi)膏粉質量的(de)穩定性。
蒸壓釜具有石膏脫水和烘干兩種(zhong)功能,烘干熱源可采用導熱油間接(jie)換(huan)熱或(huo)熱風直接(jie)換(huan)熱烘干。
要求原料具有一定粒度,適用于(yu)天然石膏或經造粒后(hou)的工業副產石膏
(2)二步法
二(er)步蒸壓法(fa)也是一種傳統(tong)的生產(chan)α型高強石膏(gao)的生產(chan)工藝。一定粒度的原料在(zai)含有(you)一定壓力(li)、飽和蒸汽(qi)的蒸壓釜(fu)(fu)中脫水后,物料從蒸壓釜(fu)(fu)中放出進(jin)入(ru)干燥設備,干燥完成(cheng)后,經(jing)粉(fen)磨(mo)系統(tong)將石膏(gao)塊(kuai)粉(fen)磨(mo)成(cheng)一定細度的石膏(gao)粉(fen),再經(jing)包(bao)裝(zhuang)系統(tong)包(bao)裝(zhuang)入(ru)庫。
二步法的生產,脫水(shui)和烘(hong)干(gan)在不同設備中進(jin)行,由脫水(shui)工段進(jin)入烘(hong)干(gan)工段時,造成(cheng)壓降(jiang)及溫降(jiang),使(shi)部分(fen)物料水(shui)化(hua)生二水(shui)石膏,造成(cheng)產品(pin)強度(du)降(jiang)低,影響產品(pin)質量(liang),適用于低檔(dang)產品(pin)。
要(yao)求原料具有一(yi)定粒(li)度(du),適用于天然石(shi)膏(gao)(gao)或經造粒(li)后的工(gong)業副(fu)產石(shi)膏(gao)(gao)
(3)半干蒸壓法
將(jiang)(jiang)粉狀或較小(xiao)顆粒與(yu)(yu)粉狀混(hun)合的石膏(gao)原(yuan)料(liao)(liao)與(yu)(yu)轉晶(jing)(jing)(jing)(jing)劑溶液進行均勻混(hun)合,混(hun)合后(hou)原(yuan)料(liao)(liao)總體含(han)水率較低的半(ban)干(gan)狀態,將(jiang)(jiang)半(ban)干(gan)狀態的石膏(gao)原(yuan)料(liao)(liao)直接進入轉晶(jing)(jing)(jing)(jing)設備(bei),在一定壓力(li)的飽和水蒸汽介質(zhi)下進行轉晶(jing)(jing)(jing)(jing)或造粒后(hou)進行轉晶(jing)(jing)(jing)(jing)的方法稱為半(ban)干(gan)蒸壓法。
