自動化電控系統
● 采用(yong)物聯網、云服(fu)務(wu)技術(shu)，對系統(tong)設備運行狀況(kuang)進行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用物聯(lian)網、云服務技術，對系統設備運行狀況進行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測；
● 采(cai)用故(gu)(gu)障安全型CPU模塊，在發生故(gu)(gu)障時(shi)盡快恢復或保(bao)持安全狀態；
● 上位機(ji)控制(zhi)畫面(mian)界(jie)面(mian)友好，易于操作(zuo)；各(ge)(ge)種運行數據(ju)的(de)歸檔保(bao)存(cun)、報警(jing)信息的(de)確認、各(ge)(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的(de)保(bao)存(cun)、各(ge)(ge)設備運行狀(zhuang)態(tai)的(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業能源管理軟(ruan)件(jian)，使生產過程能耗狀況透(tou)明化(hua)；
● 安全方便的(de)遠程服務(wu)功(gong)能，出現問(wen)題(ti)可(ke)以及時響(xiang)應；
● 經過(guo)授權的用戶(hu)可以通過(guo)互聯網(wang)對生(sheng)產過(guo)程進(jin)行監(jian)控；
● 采(cai)用(yong)高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統，各plc控制站之間(jian)采(cai)用(yong)光纖(xian)環網；
● 根據工藝過程分(fen)為(wei)4個PLC控制站，分(fen)別配備上位機，并(bing)設置工程師站進行維(wei)護，可選(xuan)的(de)冗余服務器系統；
● PLC控制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)可根據客戶要(yao)求(qiu)進(jin)行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)(xi)列。
采(cai)用物聯網、云(yun)服(fu)務技(ji)術，對系統(tong)設(she)備運行狀況進行遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故(gu)障(zhang)(zhang)安全(quan)型CPU模塊，在發生(sheng)故(gu)障(zhang)(zhang)時(shi)盡快恢復或保(bao)持安全(quan)狀(zhuang)態；
● 上位機控制畫面界面友好，易于操作；各種運行(xing)數據的歸檔保(bao)存、報(bao)警信息的確認、各種操作動作的保(bao)存、各設備運行(xing)狀態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管理(li)軟件，使生產過程能耗(hao)狀(zhuang)況透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能，出現問題(ti)可以(yi)及(ji)時響應；
● 經過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯網對(dui)生產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采用高可靠性、易于維護、易于擴(kuo)展(zhan)的現場總線(xian)系(xi)統，各plc控(kong)制站之間采用光纖(xian)環網(wang)；
● 根(gen)據工藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配備上(shang)位機(ji)，并設(she)置工程(cheng)師站進行(xing)維(wei)護，可選的冗余(yu)服(fu)務器系(xi)統(tong)；
● PLC控制系(xi)統(tong)可根據客(ke)戶(hu)要求進行配置，常規配置采(cai)用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用(yong)物聯網、云(yun)服務(wu)技術，對系統(tong)設(she)備(bei)運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢測；
● 采(cai)用故障安(an)全型CPU模塊，在(zai)發(fa)生故障時盡(jin)快恢復或保持安(an)全狀態；
● 上位機控制畫面界面友好，易于(yu)操作；各種(zhong)運(yun)行數據的(de)歸檔(dang)保(bao)存(cun)、報警(jing)信(xin)息(xi)的(de)確認、各種(zhong)操作動作的(de)保(bao)存(cun)、各設備(bei)運(yun)行狀態(tai)的(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況透明化；
● 安(an)全方便(bian)的遠程服務(wu)功(gong)能，出(chu)現問題可(ke)以及時響應；
● 經過(guo)授權的用戶可以通(tong)過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行(xing)監控；
● 采用高可靠(kao)性、易(yi)于(yu)維護(hu)、易(yi)于(yu)擴展的現場總(zong)線系(xi)統，各(ge)plc控制站之間采用光纖環網(wang)；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控(kong)制(zhi)站(zhan)，分(fen)別配備(bei)上位機(ji)，并(bing)設置工程師站(zhan)進行維護，可(ke)選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統(tong)可根據(ju)客戶要求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故障安(an)全(quan)型CPU模塊，在發生(sheng)故障時盡快恢復或保持安(an)全(quan)狀態；
● 上位機控(kong)制畫面(mian)界面(mian)友(you)好，易于操作；各(ge)(ge)種運行(xing)數據的(de)歸檔保存(cun)、報警信息的(de)確認(ren)、各(ge)(ge)種操作動(dong)作的(de)保存(cun)、各(ge)(ge)設備運行(xing)狀態的(de)動(dong)態顯示等等；
● 采用專業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務功能(neng)，出現(xian)問題可以及時響應；
● 經過(guo)授(shou)權的用戶可以通過(guo)互(hu)聯(lian)網對(dui)生產(chan)過(guo)程進行監控；
● 采用(yong)高可(ke)靠性、易于維護、易于擴展(zhan)的現場總線系(xi)統(tong)，各plc控制(zhi)站之間采用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設置工程師站進行維(wei)護，可(ke)選的冗余服務器系統；
● PLC控制(zhi)系統(tong)可(ke)根據客(ke)戶要求(qiu)進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
