自動化電控系統
● 采用物聯網(wang)、云服務技術，對系統設備(bei)運(yun)行狀況進行遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢(jian)測；
● 采用物(wu)聯網、云服務技術，對(dui)系(xi)統設備運行狀況進(jin)行遠程(cheng)(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)(cheng)檢測；
● 采用故(gu)障安(an)全(quan)型CPU模塊，在(zai)發生故(gu)障時盡快恢復或保(bao)持安(an)全(quan)狀(zhuang)態(tai)；
● 上(shang)位機控制(zhi)畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作；各(ge)(ge)種(zhong)運(yun)行數據的(de)(de)歸檔保存、報警信息的(de)(de)確認、各(ge)(ge)種(zhong)操作動作的(de)(de)保存、各(ge)(ge)設備運(yun)行狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管(guan)理(li)軟件，使生產過(guo)程能耗狀況透明化(hua)；
● 安全方便的遠程(cheng)服務(wu)功(gong)能，出(chu)現問(wen)題可以及時響(xiang)應；
● 經過授權的用戶(hu)可以通過互聯網對生產過程進行監控；
● 采用高可靠性、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴展的現場(chang)總(zong)線系統，各plc控制(zhi)站(zhan)之間采用光(guang)纖環(huan)網；
● 根(gen)據(ju)工藝(yi)過(guo)程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別(bie)配備上位機，并設置工程師站進行維護，可選的(de)冗余服務器(qi)系(xi)統；
● PLC控制系統可(ke)根據客戶(hu)要求進行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯(lian)網、云(yun)服(fu)務(wu)技術，對(dui)系(xi)統(tong)設備運行狀況進行遠(yuan)(yuan)程診斷(duan)、遠(yuan)(yuan)程檢測；
● 采用故障安全型CPU模塊，在發(fa)生故障時盡快(kuai)恢復或保持(chi)安全狀態(tai)；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操(cao)作(zuo)；各(ge)種運行數據的(de)歸(gui)檔保(bao)(bao)存、報警信息(xi)的(de)確(que)認、各(ge)種操(cao)作(zuo)動(dong)作(zuo)的(de)保(bao)(bao)存、各(ge)設備(bei)運行狀(zhuang)態的(de)動(dong)態顯示等等；
● 采用專業能源管理軟件(jian)，使生(sheng)產過程能耗狀況(kuang)透明化；
● 安(an)全方便的(de)遠程服務功(gong)能(neng)，出現問題可(ke)以及時響(xiang)應；
● 經過(guo)授權(quan)的(de)用戶可以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程(cheng)進(jin)行監控；
● 采用高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展(zhan)的現場(chang)總(zong)線系統，各plc控制(zhi)站(zhan)之間采用光纖(xian)環(huan)網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程(cheng)分(fen)(fen)為4個(ge)PLC控制站(zhan)，分(fen)(fen)別配備(bei)上位(wei)機，并(bing)設置工(gong)程(cheng)師站(zhan)進行(xing)維護(hu)，可選的冗余服(fu)務器系(xi)統；
● PLC控制系統可根據客戶(hu)要求進行(xing)配置，常(chang)規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用(yong)物聯網、云服(fu)務技術，對系統設(she)備運行狀況(kuang)進行遠程診(zhen)斷、遠程檢測；
● 采用故障(zhang)安全型CPU模塊，在發生故障(zhang)時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上位機控(kong)制(zhi)畫(hua)面界面友好，易于操作(zuo)；各種運(yun)行數(shu)據的歸檔保(bao)存、報警信息的確認、各種操作(zuo)動作(zuo)的保(bao)存、各設(she)備運(yun)行狀(zhuang)態(tai)的動態(tai)顯示等等；
● 采用(yong)專(zhuan)業(ye)能源管理軟件(jian)，使生產(chan)過程能耗(hao)狀(zhuang)況(kuang)透明化；
● 安(an)全方便的遠程服務功能，出現問(wen)題(ti)可以(yi)及(ji)時響(xiang)應；
● 經過授權(quan)的用戶可(ke)以通過互聯網對(dui)生產過程進行監控；
● 采用高(gao)可靠性、易(yi)于(yu)維(wei)護、易(yi)于(yu)擴展的現場(chang)總線系統(tong)，各plc控制站(zhan)之(zhi)間采用光纖環網；
● 根(gen)據工藝過(guo)程分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設置工程師站進行維護，可選的冗余服(fu)務器系統；
● PLC控(kong)制系統可根據客戶要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)故障安全型(xing)CPU模(mo)塊，在(zai)發生故障時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上位機控制(zhi)畫面(mian)界面(mian)友好，易于操(cao)作(zuo)；各種運行數據(ju)的歸(gui)檔保(bao)存、報警(jing)信息的確認、各種操(cao)作(zuo)動作(zuo)的保(bao)存、各設備運行狀態的動態顯示等等；
● 采用(yong)專(zhuan)業能源(yuan)管(guan)理軟件，使(shi)生產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能(neng)，出現問題可以及時(shi)響(xiang)應；
● 經過授權(quan)的用戶可以通過互(hu)聯網對生產過程(cheng)進行監控；
● 采用(yong)高可(ke)靠(kao)性(xing)、易于維護、易于擴展的現(xian)場總線系統，各plc控制站(zhan)之間采用(yong)光(guang)纖環網(wang)；
● 根據工藝過(guo)程(cheng)分(fen)為4個PLC控(kong)制站(zhan)(zhan)，分(fen)別配備(bei)上位機，并(bing)設置工程(cheng)師站(zhan)(zhan)進行(xing)維護，可選的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控(kong)制系統可(ke)根(gen)據客戶要求進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采(cai)用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列(lie)。
