α高強石膏粉(fen)工(gong)藝介紹(shao)
隨著科(ke)學技術的迅速發展,α型高強石膏的應用(yong)領(ling)域日趨廣泛,已涉及航(hang)空、汽車、橡膠、塑料(liao)、船舶、精密鑄造、高端建(jian)材、工(gong)藝美術、3D打印(yin)、醫療等多(duo)種(zhong)領(ling)域,而(er)且產品也趨系列(lie)化(hua)。
目前高強(qiang)石膏生產工藝主要有以下幾種(zhong)方法(fa):
● 蒸(zheng)壓(ya)法(fa)(一步法(fa)、兩步法(fa)、半干(gan)蒸(zheng)壓(ya)法(fa))
● 水(shui)熱(re)法(加壓水(shui)溶液(ye)法、常(chang)壓水(shui)溶液(ye)法)
高(gao)強(qiang)石膏生產工藝:
蒸壓(ya)法(fa):二水(shui)石(shi)膏在一定壓(ya)力的飽和蒸汽(qi)介質中(zhong)脫水(shui)生(sheng)成α型高(gao)強石(shi)膏
水(shui)熱(re)法:二(er)水(shui)石(shi)(shi)膏(gao)在某些(xie)酸類、鹽類水(shui)溶液中通過加熱(re)蒸煮(zhu)生成α型高(gao)強石(shi)(shi)膏(gao)
1.(蒸(zheng)壓法)生產α型高強石膏:
(1)一步法;
一(yi)(yi)步蒸(zheng)壓法是一(yi)(yi)種傳統(tong)的(de)(de)生(sheng)產α型高(gao)強石(shi)膏(gao)的(de)(de)生(sheng)產工(gong)藝(yi)。一(yi)(yi)定粒度的(de)(de)原料在(zai)含有一(yi)(yi)定壓力、飽和蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)蒸(zheng)壓釜中脫水(shui)后,在(zai)蒸(zheng)壓釜中繼續干(gan)燥,干(gan)燥完成后,經(jing)粉(fen)(fen)磨系統(tong)將(jiang)石(shi)膏(gao)塊粉(fen)(fen)磨成一(yi)(yi)定細度的(de)(de)石(shi)膏(gao)粉(fen)(fen),再經(jing)包裝(zhuang)系統(tong)包裝(zhuang)入(ru)庫。
一步法的(de)(de)生(sheng)產,使(shi)石(shi)膏的(de)(de)脫水和烘干在同一設備中進行(xing),避免(mian)了(le)再生(sheng)石(shi)膏的(de)(de)生(sheng)成(cheng),保(bao)證了(le)高強石(shi)膏粉質量的(de)(de)穩(wen)定性。
蒸壓釜具有石膏脫水和烘干兩(liang)種(zhong)功能,烘干熱(re)(re)(re)(re)源可采用導熱(re)(re)(re)(re)油間接換熱(re)(re)(re)(re)或熱(re)(re)(re)(re)風直接換熱(re)(re)(re)(re)烘干。
要求原料具有一定粒度,適用于天然(ran)石膏或(huo)經造粒后的(de)工業副產石膏
(2)二步法(fa)
二步(bu)蒸壓法也是(shi)一種傳統(tong)的生產(chan)α型(xing)高強石膏(gao)的生產(chan)工藝。一定(ding)粒度的原料在含有一定(ding)壓力、飽和蒸汽(qi)的蒸壓釜中脫水后,物(wu)料從蒸壓釜中放出進入(ru)干燥(zao)設備,干燥(zao)完成后,經(jing)粉(fen)磨(mo)(mo)系統(tong)將石膏(gao)塊粉(fen)磨(mo)(mo)成一定(ding)細度的石膏(gao)粉(fen),再(zai)經(jing)包裝系統(tong)包裝入(ru)庫。
二步法(fa)的生產,脫(tuo)水(shui)和(he)烘干在不同設(she)備(bei)中進(jin)行,由脫(tuo)水(shui)工段進(jin)入烘干工段時,造成(cheng)壓降(jiang)及溫降(jiang),使部分物料水(shui)化(hua)生二水(shui)石(shi)膏,造成(cheng)產品(pin)強度降(jiang)低(di),影響(xiang)產品(pin)質量,適(shi)用于低(di)檔(dang)產品(pin)。
要(yao)求原料具有一定粒(li)度,適用于天然石(shi)膏(gao)或經造粒(li)后的工業副產(chan)石(shi)膏(gao)
(3)半干蒸壓法(fa)
將(jiang)粉狀或較小顆粒與粉狀混(hun)合(he)的石(shi)(shi)膏原料與轉晶(jing)劑溶(rong)液進(jin)(jin)行(xing)均勻混(hun)合(he),混(hun)合(he)后(hou)(hou)原料總(zong)體(ti)含(han)水率較低的半(ban)干(gan)(gan)狀態,將(jiang)半(ban)干(gan)(gan)狀態的石(shi)(shi)膏原料直接進(jin)(jin)入(ru)轉晶(jing)設備,在一定壓力的飽和(he)水蒸(zheng)汽介質下進(jin)(jin)行(xing)轉晶(jing)或造粒后(hou)(hou)進(jin)(jin)行(xing)轉晶(jing)的方法(fa)稱為半(ban)干(gan)(gan)蒸(zheng)壓法(fa)。
